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掘进机截齿
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截齿厂家怎么提高截齿的使用寿命

2021-06-29

截齿厂家怎么提高截齿的使用寿命

截齿是采煤机掘进机的核心配套工具,截齿的使用寿命影响了采煤机和掘进机的工作效率,提高截齿的使用寿命是提高采掘机械工作效率的关键因素,怎么提高截齿的使用寿命呢?

一、原材料

使用原材料。目前都尔伯特生产的截齿都是精选的材料,硬质合金头使用的是钨钴合金,耐磨层是进口碳化钨材料,焊料焊剂是进口铜基焊料和焊剂,截齿的齿体则是42CrMo合金钢。原材料是提到截齿耐磨度、使用寿命的根基;

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二、截齿设计

采用可实现转动的截齿。加大刀头直径D与固定轴直径d的比值,使得截割中刀齿在齿座中自动旋转,刀齿的旋向使刀尖自动刃磨,提高截齿的寿命。

三、制造工艺

1、焊接耐磨层:在截齿有效截割部分焊接一圈3-5mm厚度的耐磨层,可提高截齿的耐磨损度,提高截齿的使用寿命;

2、利用堆焊技术对截齿进行处理:在传统镶嵌硬质合金头位置的截齿头部,利用堆焊技术,按截齿形状要求分层堆焊出截齿头部。堆焊涂层的主要合金元素为W、Cr、V,且合金元素含量与W系高速钢基本一致,涂层处于熔融状态。因此涂层结构类似铸造高速钢组织,其组织由骨骼状的共晶莱氏体和奥氏体的转变产物组成,保证涂层具有较高的硬度与耐磨性。涂层硬度为660.6HV,虽然不如硬质合金的高,但是相比之下,涂层的抗冲击性能要优于硬质合金,较适合于煤层中含有夹矸或有断层的情况。

3、增加截齿防锈处理工艺:由于井下环境比较潮湿,截齿长期存放会出现表面生锈的问题,都尔伯特增加了截齿整体防锈处理的工艺,进行防锈液喷淋,表面烘干等工序,在截齿表面形成一层有效的防锈层,可以保证产品长期存放表面不生锈。也进一步提高了截齿的使用寿命。


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